二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求：

　1、安全問題：由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題。影響二氧化氯濃度，除了與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化。
　　二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須有氣體的安全通路，既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行，又要防止二氧化CL氣體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)，真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
　　2、連續(xù)多反應(yīng)器：以氯酸鈉為原料，雙氧水為還原劑，在硫酸介質(zhì)條件下，制取二氧化氯的化學(xué)反應(yīng)是屬于自催化反應(yīng)，從宏觀動力學(xué)角度來看，選擇使用連續(xù)多反應(yīng)器更為適合。連續(xù)操作反應(yīng)器是反應(yīng)器內(nèi)的物料和產(chǎn)物隨進(jìn)隨出，連續(xù)流動，這種反應(yīng)器的特點(diǎn)是反應(yīng)物濃度自始終為常數(shù)，因而反應(yīng)速率也是確定不變的，這對氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行的自催化反應(yīng)尤為有利。在這種反應(yīng)器里的物料充分混合，化學(xué)反應(yīng)可以直以較大的反應(yīng)速度進(jìn)行，同時(shí)還進(jìn)行傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離的過程，從而提高生產(chǎn)率。
　　3、負(fù)壓曝氣：負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對發(fā)生器安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的作用。代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學(xué)反應(yīng)；供給熱量，以反應(yīng)在定的溫度條件下進(jìn)行；促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進(jìn)行；空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化CL氣體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。
　　4、設(shè)備材質(zhì)
　　二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯過程中，對材質(zhì)的防腐要求是很高的，因?yàn)樗粌H涉及到二氧化氯特殊的氧化性，同時(shí)還面臨著負(fù)壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容，選用適宜的材質(zhì)，不僅可滿足工藝指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，也為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的。
　　材質(zhì)除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要有良好的傳熱效果以及便于加工制造等性能，綜合各種因素，實(shí)踐證明目前選擇鈦材為材質(zhì)比較合適。鈦材是比較昂貴的材質(zhì)，制作發(fā)生器時(shí)要特別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點(diǎn)。